（本網訊）相較于碳鋼，鍍鋅鋼具有更加優異的耐腐蝕性和較高的性價比，使得鍍鋅塔被廣泛應用于制造業、食品飲料、數據中心等行業的循環水系統中。但應用條件控制不當時，鍍鋅鋼也會出現較為嚴重的腐蝕問題，并影響設備的使用運行。

  目前，鍍鋅塔循環水水質（高PH、氯離子、硫酸根）以及環保要求的提升（低磷、無磷方案的應用）進一步加劇了冷卻塔的白銹問題?，F階段只能在綜合設備制造加工和后期運行維護兩個方面進行優化。

  1、設計階段

  綜合考慮系統運行條件、水質條件以及環保要求等多方面的因素確定鍍鋅冷卻塔是否能滿足相應的運行要求。不能滿足的應考慮其他材質。如不銹鋼、玻璃鋼等。

  2、投用前鍍鋅設備的存儲階段

  在設備投用前，應保持設備處于干燥通風的狀態，以避免潮濕空氣以及水滴對鍍鋅層的腐蝕。鍍鋅設備或材料在保存時要注意：

  ①盡量放在陰涼、干燥、通風的地方

  ②堆放的材料可以使用墊木使其相互隔離以促進空氣流動，保持一定的傾斜度以利于 水從表面排走

  ③切勿直接放在土壤地面或草地上，應架空放置

  ④如在密閉空間應吹干并放置干燥劑保存

  ⑤使用鈍化過的鍍鋅材質

  3、系統啟動-日常運維-停機三個階段的控制要點

  ①系統啟動階段

  系統啟動前或初期，應對鍍鋅材質進行必要的鈍化預膜操作。鈍化、預膜在冷態或低負荷條件下進行。水質PH值在6.5-8.0之間，保持﹥50ppm的鈣硬（以CaCO₃計），余氯控制在0.5ppm（以Cl₂計）以內。建議采取長時間緩慢投加，避免高濃度的余氯對鋅層的沖擊。也可投加非氧化性殺菌劑以降低次氯酸鈉的使用量。磷酸鹽目前仍舊是鍍鋅材質最為合適的鈍化藥劑，系統有銅材質時，需要添加銅緩蝕劑。在系統內投加化學藥劑時，盡可能遠離鍍鋅材質。最后做好系統監測， 可肉眼觀察、拍照或者掛腐蝕掛片的方式監測鈍化預膜的操作。

  ②日常運維階段

  a)維持合適的水質控制范圍，建議PH值最優7-8.3，不應超過9.0；鈣硬﹥50ppm（以CaCO₃計）；堿度100-300 ppm（以CaCO₃計）；氯離子﹤250ppm（以Cl₂計），硫酸根﹤250ppm（以SO₄計）；余氯﹤0.5ppm（以Cl₂計）

  b)預膜結束切換到運維階段的早期，應逐漸提升熱負荷。當系統水質堿度、PH較高時，可通過加酸或者對補水進行必要的預處理等方式降低系統水質PH。加藥點（緩蝕劑、殺菌劑、酸、堿等）避開鋅層表面，并維持合適的水處理藥劑濃度。做好系統監測，一旦發現有腐蝕，應及時排查原因并優化處理方案和水質控制指標。腐蝕較為嚴重時，應進行修復、鈍化后再投入使用。

  ③系統停機階段

  停機期間，盡量排空鍍鋅塔內的水，若無條件排空，則需維持合適的水質，水質范圍與運維控制范圍一致。定期需要啟動循環泵讓系統內水循環，并根據水質情況置換部分水質，補充殺菌劑和緩蝕阻垢劑。長時間停機再啟動，應對系統做必要的清洗預膜操作。

  總的來說，循環水的水質控制直接影響鍍鋅材質的腐蝕控制，因此在啟動階段、日常運維階段以及停機階段維持合適的水質條件顯得尤為重要。